概述

        旋連平除倉壓動態(tài)稱重給料機(jī)是我公司在“傳統(tǒng)皮帶式稱重給料機(jī)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)升級的新型稱重給料機(jī)，我公司于2017年研發(fā)成功并申報了國家發(fā)明專利（CN201810452891），2017年已成功推向市場，通過精密計算巧妙設(shè)計完美解決倉壓變化對稱重精度的影響，變皮帶下設(shè)稱重傳感器稱重為旋連整體稱重，顛覆了給料機(jī)的傳統(tǒng)稱重原理，稱重導(dǎo)料關(guān)鍵部件采用我公司進(jìn)口高精度大型數(shù)控機(jī)床一次性加工而成，誤差控制在0.002mm之內(nèi)，確保稱重旋連位置無偏移，確保稱重精度。

        本產(chǎn)品一經(jīng)推出即獲得各大設(shè)計院及用戶的一致好評，率先在棗礦集團(tuán)岱莊煤礦取得成功應(yīng)用，2018年9月受邀參加了《棗礦集團(tuán)煤場封閉暨儲裝運(yùn)系統(tǒng)智能化升級改造現(xiàn)場會》，智能裝車系統(tǒng)得到了充分肯定！我司憑借雄厚的加工制造實力及過硬的創(chuàng)新技術(shù)能力，勢必為運(yùn)輸稱重系統(tǒng)、快速計量裝車系統(tǒng)帶來又一次的技術(shù)創(chuàng)新變革。

性能

        1、旋連輸料器后端與除倉壓吊掛架旋連，其前端旋連稱重傳感器全息稱量旋連輸料器上輸送的物料，稱重精度±0.5％，精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)；

        2、裝載準(zhǔn)確無需補(bǔ)裝或超載卸料，提高效率60％以上；

        3、膠鏈給料重載啟動不打滑、整體兜料不撒漏料、多維定位不跑偏、鏈條定位不伸縮、不拉裂、無噪音、耐磨損、不帶回程料、柔性帶與鋼性穿條鋼鏈剛?cè)嵯酀?jì)、免調(diào)整、免維護(hù)、壽命長，節(jié)省維修人力、物力、時間、場地，高安全、高效率；

        4、膠鏈驅(qū)動即清回程煤裝置清料及時徹底，絕不會造成物料堆積于機(jī)底架阻止膠鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)及增減皮重，現(xiàn)場無任何撒落料及煤泥水等污染，節(jié)約了物料及環(huán)衛(wèi)人員；

        5、無人值守全自動裝載，每天節(jié)約現(xiàn)場操作人員7-8人，鏟車費用5000-8000元以上，每年節(jié)約230-330萬元；

        現(xiàn)該系統(tǒng)已在山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)、山西晉柳能源集團(tuán)、棗礦集團(tuán)、臨礦集團(tuán)、晉煤集團(tuán)、鄭煤集團(tuán)、義煤集團(tuán)等成功應(yīng)用，受到兗礦集團(tuán)、神華集團(tuán)、淮礦集團(tuán)等的高度好評！

主要技術(shù)參數(shù)

        1、稱重精度為±0.5%；

        2、給料機(jī)功率5.5KW、7.5 KW、11 KW、15 KW；

        3、液壓站功率4 KW；

        4、給料機(jī)給料量300-5000t/h；

        5、確保計量給料不小于每小時300噸，全息計量稱重給料機(jī)構(gòu)底架至煤倉料口的最小高度：1000mm，最短稱重距離1900mm；

        6、整機(jī)外形及安裝尺寸根據(jù)用戶現(xiàn)場空間、現(xiàn)場工況、物料粒度、物料粘度、物料密度及用戶各種具體要求確定；

        7、整機(jī)采用矮短機(jī)身非標(biāo)化設(shè)計，使物料通過空間最大化，滿足現(xiàn)場使用，節(jié)省空間及配套設(shè)施造價，體積小，稱重精準(zhǔn)，水平國際領(lǐng)先；

        8、高精度全息稱重計量輸送機(jī)構(gòu)尺寸示意圖：

型號參數(shù)